Installation et maintenance de capteurs de pression de fusion à haute température dans les chaînes antidérapantes automobiles

Dans la ligne d'extrusion, le capteur de pression de fusion à haute température joue un rôle important dans l'amélioration de la qualité de la fusion, l'augmentation de la sécurité de la production et la protection de l'équipement de production. Dans le même temps, le capteur de pression de fusion à haute température est un composant très sensible, et seules une installation et une maintenance appropriées peuvent faire pleinement jouer son rôle. Prix ​​de la chaîne antidérapante Dans le processus d'extrusion, certaines normes de qualité du produit (telles que la précision dimensionnelle ou la planéité de surface de la pièce avec charge minérale) nécessitent un contrôle optimal de la pression d'extrusion. g Le capteur de pression de fusion à haute température est un élément important pour répondre à cette exigence. En installant un capteur de pression de fusion et un dispositif de contrôle de pression au niveau du raccord d'entrée de la filière, il est possible d'obtenir un rendement plus stable et en même temps de réduire les déchets de matière. Les capteurs de pression de fusion jouent un rôle important dans l'amélioration de la qualité de la fusion, l'augmentation de la sécurité de production pour les fabricants de chaînes antidérapantes ainsi que la protection des équipements de production et la prolongation de leur durée de vie. De plus, la mesure de la pression à travers le filtre et la pompe de fusion est importante pour assurer la sécurité de la production et optimiser les performances de l'équipement. Si le flux de matière fondue dans le moule est obstrué, un capteur sous l'écran alerte l'opérateur. Lorsque le capteur en amont de l'écran donne une alarme, cela indique que la pression à l'intérieur de l'extrudeuse est trop élevée et peut provoquer une usure excessive de la vis. Pour les fabricants appliquant des pompes de fusion, la pression d'entrée et la pression de sortie de la masse fondue doivent être mesurées pour assurer un flux continu de matière fondue dans la filière, car toute action obstructive peut entraîner des dommages à la pompe de fusion. Le capteur de pression de matière fondue à haute température assemblé sur une ligne d'extrusion peut être un capteur unique mesurant la pression en un seul point, ou une série de capteurs mesurant la ligne entière. Le capteur de pression de fusion est connecté à un enregistreur de données, un dispositif d'alarme sonore et un système de contrôle de processus pour ajuster les paramètres de traitement de l'extrudeuse. Dans le même temps, les capteurs de pression sont des composants très sensibles et peuvent être facilement endommagés s'ils ne sont pas correctement installés et entretenus. Voici quelques méthodes simples pour aider à prolonger la durée de vie du capteur de pression tout en aidant l'utilisateur à obtenir des résultats de mesure précis et fiables. Installation correcte Souvent, les dommages causés aux capteurs de pression de fusion à haute température sont causés par une installation incorrecte. Si le capteur est monté en force dans un trou trop petit ou de forme irrégulière, il y a un risque que la membrane vibrante du capteur soit endommagée par un choc. Choisir le bon outil pour usiner le trou de montage est bénéfique pour contrôler la taille du trou de montage. De plus, un couple de montage approprié est bon pour former une bonne étanchéité. Cependant, si le couple de montage est trop élevé, cela peut facilement faire glisser le capteur de pression de fusion à haute température. Pour éviter ce phénomène, un composé anti-détachement est généralement appliqué sur la partie filetée du capteur avant son installation. Après application de ce composé, il est difficile de déplacer le capteur même si le couple de montage est élevé. Chaînes automobiles ● Vérifiez la taille du trou de montage Si le trou de montage n'est pas correctement dimensionné, la partie filetée du capteur de pression de fusion à haute température s'usera facilement lors de l'installation. Cela affectera non seulement les performances d'étanchéité de l'appareil, mais empêchera également le capteur de fonctionner pleinement et peut même créer un risque pour la sécurité. Seul un trou de montage approprié peut empêcher l'usure du filetage (norme industrielle de filetage 1/2-20UNF2B), et le trou de montage peut généralement être inspecté à l'aide d'une jauge de trou de montage pour effectuer les réglages appropriés. Garder les trous de montage propres Il est important de garder les trous de montage propres et d'empêcher l'obstruction par la fonte pour assurer le bon fonctionnement de la machine. Avant de nettoyer l'extrudeuse, tous les capteurs de pression de fusion à haute température doivent être retirés du cylindre pour éviter tout dommage. Lors du retrait du capteur, la fonte peut s'écouler dans les trous de montage et durcir, et si cette fonte résiduelle n'est pas retirée, elle peut endommager le haut du capteur de pression de fonte à haute température lorsqu'il est réinstallé. Le kit de nettoyage peut éliminer ces résidus de fonte. Cependant, le processus de nettoyage répété peut aggraver les dommages causés au capteur de pression de fusion à haute température par les trous de montage. Chaînes antidérapantes pour camions, chaînes antidérapantes, fabricants de chaînes antidérapantes